在加工行業(yè)中，經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)危險的工序。這些危險可能來自需要加工的物料或者過程本身。如果對危險處理不當，可能會導致致命事故。在處理危險工序時，人員、機器和環(huán)境的安全性是最重要的，但是使系統(tǒng)在確保安全性的同時不通過假跳閘影響生產過程也很重要。

為了實現(xiàn)這種安全性與故障容忍度相結合，就需要可靠的安全儀表系統(tǒng)（SIS），它可以在必要時讓系統(tǒng)進入安全狀態(tài)，而仍然符合加工行業(yè)的高可用性要求。
針對過程自動化的集成安全性為加工行業(yè)中的故障安全和故障容忍應用提供了豐富的產品。

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集成控制和安全性

針對過程自動化的 SIMATIC Safety Integrated 可以為加工業(yè)提供全面的安全保護、容錯能力和高可用性的產品。所有的系統(tǒng)組件都根據(jù) IEC 61508 最高到 SIL 3 標準通過了 TüV 認證，符合過程應用的最高安全等級。西門子的安全儀表系統(tǒng)包括了安全控制器、安全總線系統(tǒng)和 I/O 裝置，以及安全儀表，如壓力測量儀表等。Safety Integrated 可以用于為加工和制造業(yè)實現(xiàn)靈活、模塊式的集成解決方案。針對過程自動化的 Safety Integrated 可以提供把安全儀表系統(tǒng)集成到過程控制系統(tǒng)中最優(yōu)方式：基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）和安全儀表系統(tǒng)基于共享硬件。Safety Integrated 的模塊結構和靈活性允許單獨定義集成的等級?；具^程控制功能可以在一個控制器上執(zhí)行（自動化系統(tǒng)）或者多個控制器上執(zhí)行。

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使用通訊標準，如 PROFIBUS 或以太網(wǎng)標準，可以方便的把 Safety Integrated 系統(tǒng)集成到各種開放式的過程控制系統(tǒng)中。

與 SIMATIC PCS 7 相配合您可以發(fā)揮 Safety Integrated 的全部潛能：

• 一個針對過程控制和過程安全應用的工程組態(tài)系統(tǒng)

• SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)和過程安全性的公共控制器平臺。

• 實現(xiàn) DCS 和 SIS 之間的直接無縫通訊

• 集成了針對基本過程控制和 safety-related 自動化的數(shù)據(jù)管理，包括過程可視化和診斷，避免了 DPCS 和 SIS 之間的復雜數(shù)據(jù)處理。

• 把安全相關的診斷功能自動化的集成在操作員界面上，并帶有時間戳

• 把安全相關硬件集成到 SIMATIC PCS 7 Asset Management，用于診斷和預防性維護

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Safety Integrated 現(xiàn)場總線技術：PROFIBUS 和 PROFIsafe

PROFIBUS 是 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC Safety Integrated 公共的通訊平臺。標準的 PROFIBUS 與 PROFIsafe 規(guī)范相結合可以用于自動化系統(tǒng)的 CPU 與 安全相關的過程 I/O 之間的安全相關通訊。

PROFIsafe 通過附加信息擴展了報文，通過這些信息，PROFIsafe 通訊伙伴可以檢測并補償傳輸錯誤，如延遲、順序不正確、重發(fā)、丟失、故障處理或者數(shù)據(jù)失真。

PROFIsafe 是用于 PROFIBUS DP/PA 和 PROFINET 的經(jīng)過 IEC 61508 認證的規(guī)范。由于滿足 EN 954-1 標準的 SIL 3 (安全集成級)和 Category 4，PROFIsafe 可以滿足加工和制造業(yè)最高的安全要求。它可以在一根電纜上同時實現(xiàn)標準通訊和安全相關通訊。

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靈活的模塊式冗余?

由于 Safety Integrated的靈活、可擴縮的故障容忍（靈活的模塊式冗余?，F(xiàn)MR），冗余等級可以針對每個層級、控制器、現(xiàn)場總線和 I/O 設備單獨定義，并與現(xiàn)場儀表匹配。這使您可以實現(xiàn)能夠完美適應手頭任務的定制、容錯架構。它提供的不僅僅是更高等級的可用性，而且可以提供方便的冗余構架，使您可以實現(xiàn)相對更富吸引力、更經(jīng)濟高效的安全應用，因為 FMR 只為需要的地方提供冗余。

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SIMATIC Safety Matrix

SIMATIC Safety Matrix 是用于過程自動化的強大的因果工具，可以確實更快速、方便的組態(tài)安全應用。基于久經(jīng)驗證的因果矩陣原理，它完美的適用于具體狀態(tài)需要具體的安全響應的過程。在工廠的風險分析方面，設計工程師可以精確的為過程中發(fā)生的事件（原因）分配預定義的反應（結果）。不需要專門的編程技術；設計工程師可以把注意力完全集中到工廠的安全性要求上。